Máy cắt là gì?

Máy cắt đặc biệt

Sử dụng với các thiết bị khác để hoàn thành các mục đích đặc biệt:

1. Máy cắt cho đường hình thành uốn lạnh: chẳng hạn như máy cắt đặc biệt được định cấu hình trên các dây chuyền sản xuất như đường cong dầm theo chiều dọc ô tô, dây chuyền sản xuất vách ngăn bên xe ngựa, đường hình thành thép màu, vv .;

2. Máy cắt cho dây chuyền sản xuất cấu trúc thép: Nó chủ yếu được sử dụng cho dây chuyền sản xuất tự động bằng thép và chùm H để hoàn thành quá trình cắt;

3. MÁY MỞ VÀ SAULING TUYỆT VỜI MÁY: Nó là một máy cắt tốc độ cao được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cắt tốc độ cao của dây chuyền sản xuất để tháo gỡ và cân bằng. Dòng tấm dày chủ yếu là một máy cắt tốc độ cao thủy lực, và dòng tấm mỏng được trang bị nhiều hơn với máy cắt khí nén; Dòng tốc độ cao được trang bị máy cắt bay, sản xuất liên tục và hiệu quả cao.

Máy cắt lưỡi nghiêng

Các lưỡi trên và dưới của máy cắt nằm ở một góc. Nói chung, lưỡi trên nghiêng và góc nghiêng thường là 1 ° đến 6 °. Lực cắt của máy cắt lưỡi nghiêng nhỏ hơn so với máy cắt lưỡi phẳng, vì vậy công suất động cơ và trọng lượng của toàn bộ máy giảm đi rất nhiều, và ứng dụng thực tế là nhiều nhất.

Xết lưỡi phẳng

Chất lượng cắt là tốt, độ méo nhỏ, nhưng lực cắt lớn và mức tiêu thụ năng lượng lớn. Truyền cơ học hơn. Các cạnh cắt trên và dưới của máy cắt nằm song song với nhau và thường được sử dụng để cắt nóng của hoa và phiến trong các nhà máy lăn.

Máy cắt đa năng

1. Máy đấm và cắt kết hợp: Nó có thể hoàn thành việc cắt tờ và cấu hình, chủ yếu được sử dụng cho quá trình trống;

2. Máy uốn kim loại và máy cắt: nghĩa là hai quá trình cắt và uốn có thể được hoàn thành trên cùng một máy.

nguyên tắc làm việc

Sau khi cắt, máy cắt có thể đảm bảo độ thẳng và song song của bề mặt cắt của tấm cắt và giảm thiểu biến dạng của tấm để có được phôi chất lượng cao. Lưỡi trên của máy cắt được cố định trên giá đỡ dao và lưỡi dưới được cố định trên bàn làm việc. Một quả bóng hỗ trợ vật liệu được cài đặt trên bàn làm việc để tấm sẽ không bị trầy xước khi trượt trên nó. Máy đo phía sau được sử dụng để định vị tấm và vị trí được điều chỉnh bởi động cơ. Xi lanh nhấn được sử dụng để nhấn tấm để ngăn tấm di chuyển trong khi cắt. Lợi ích là các thiết bị an toàn để ngăn ngừa tai nạn tại nơi làm việc. Hành trình trở lại thường dựa vào nitơ, nhanh và có tác động nhỏ.

Quy trình vận hành

Đầu tiên: Thực hiện một cách tận tâm các quy định liên quan của "các quy định vận hành chung cho thiết bị rèn".

Thứ hai: Thực hiện một cách tận tâm các quy định bổ sung sau:

1. Trước khi làm việc, làm:

1) Trước khi kiểm tra hoạt động khô, bạn nên sử dụng máy quay tay cho đột quỵ hoạt động, sau đó bắt đầu thiết bị sau khi xác nhận rằng đó là bình thường.

2), Thiết bị có thiết bị thủy lực, kiểm tra thể tích dầu của bể chứa dầu là đủ. Sau khi bắt đầu bơm dầu, hãy kiểm tra xem có rò rỉ trong van và đường ống hay không, và áp suất sẽ đáp ứng các yêu cầu. Mở van chảy máu để cho không khí ra khỏi hệ thống.

2. Nghiêm túc làm như sau tại nơi làm việc:

1) Không được phép cắt các tấm nhiều lớp, cắt các cạnh của các tấm thô hoặc cắt các tấm hẹp và các tấm ngắn không bị ép chặt.

2) Khoảng cách giữa các lưỡi dao nên được điều chỉnh theo độ dày của tấm, nhưng không lớn hơn 1/30 của tối đa. đĩa. Lưỡi dao nên được buộc chặt, và các bề mặt lưỡi trên và dưới nên được giữ song song. Sau khi điều chỉnh, nên sử dụng kiểm tra quay đầu thủ công để tránh tai nạn.

3) Cắt cạnh của lưỡi dao nên được giữ sắc nét. Nếu cạnh cắt trở nên xỉn hoặc nứt, nó nên được thay thế kịp thời.

4) Khi cắt, thiết bị nhấn nên nhấn chắc chắn tấm và nó không được phép cắt ở trạng thái mà nó không được ép chặt.

5) Đối với các thiết bị có thiết bị thủy lực, ngoài việc điều chỉnh và cắt, các van thủy lực khác không được phép điều chỉnh mà không được phép.

6) Đối với độ dày của vật liệu tấm bị cắt bởi máy cắt con lắc thủy lực, nó phải được xác định theo "đường cong mối quan hệ của cường độ cuối cùng và độ dày tấm".

3. Sau khi làm việc, lưỡi trên nên được đặt ở vị trí dưới.

Trước khi hoạt động, mặc quần áo bảo vệ chặt chẽ, nút còng chặt và không mở viền của đầu. Không mặc, cất cánh hoặc thay quần áo bên cạnh máy chạy, hoặc quấn nó quanh cơ thể để ngăn máy bị siết cổ. Một chiếc mũ bảo hiểm an toàn phải được đội mặc, nên đặt bím tóc vào nắp, và váy và dép không được phép.

Toán tử máy cắt phải quen thuộc với cấu trúc, hiệu suất và cách sử dụng máy cắt chính.

Máy cắt phù hợp để cắt các tấm thép khác nhau, tấm đồng, tấm nhôm và các tấm vật liệu phi kim loại có độ dày vật liệu là giá trị định mức của dụng cụ máy, và phải là vật liệu mà không có dấu cứng, hàn, bao gồm xỉ và các đường nối hàn và độ dày quá mức.

Cách sử dụng máy cắt: Điều chỉnh khoảng cách lưỡi theo độ dày của vật liệu được cắt; Điều chỉnh mẫu hoặc vật cố theo chiều rộng của vật liệu được cắt; Thực hiện các nét trống 1-3 trước khi máy cắt được vận hành và chỉ có thể được thực hiện sau khi hoạt động bình thường. Cắt công việc.

Nếu người ta thấy rằng máy không chạy bình thường trong quá trình sử dụng, nó sẽ ngay lập tức cắt nguồn điện và dừng để kiểm tra.

Khi điều chỉnh máy công cụ, nguồn điện phải được cắt và khi di chuyển phôi, bạn nên chú ý đến sự an toàn của bàn tay.

Mỗi phần của máy cắt nên được giữ bôi trơn thường xuyên, người vận hành nên thêm dầu bôi trơn mỗi lần thay đổi và thợ máy nên thêm dầu bôi trơn vào các bộ phận mang cuộn cứ sau sáu tháng một lần.

Sử dụng thận trọng

1. Bắt đầu máy cắt trong một vài chu kỳ nhàn rỗi, để đảm bảo rằng trong điều kiện bình thường, hãy cố gắng cắt các tấm có độ dày khác nhau, từ mỏng đến dày. Hãy chắc chắn rằng người dùng đã quen thuộc với hiệu suất của máy cắt.

2. Các khoảng cách lưỡi khác nhau phải được điều chỉnh cho độ dày của tấm khác nhau trong quá trình cắt thử. Nếu độ thanh thải lưỡi tương ứng không được điều chỉnh, độ bền của lưỡi sẽ bị ảnh hưởng.

3. Bật công tắc của đồng hồ đo áp suất trong quá trình cắt, quan sát giá trị áp suất của mạch dầu và áp suất phải nhỏ hơn 20MPa khi cắt một tấm 12 mm. Trong van điều chỉnh áp suất từ ​​xa này, áp suất được đặt ở mức 20-22MPa khi rời khỏi nhà máy, người dùng phải tuân thủ quy định này và không được tăng áp lực để cắt bề mặt của vật liệu vượt ra ngoài quy định, gây ra thiệt hại cho máy.

4. Âm thanh được cân bằng trong quá trình hoạt động. Nếu máy cắt ồn ào, nó nên được dừng lại để kiểm tra.

5. Khi máy cắt hoạt động, sự gia tăng nhiệt độ của bình nhiên liệu nhỏ hơn 60 độ và khi nó vượt quá nhiệt độ, nó sẽ được tắt và nghỉ ngơi.