Làm thế nào để thực hiện bảo trì thường xuyên để mở rộng tuổi thọ dịch vụ của máy cắt?

Để kéo dài tuổi thọ của máy cắt Và đảm bảo hoạt động hiệu quả và an toàn của nó, bảo trì hàng ngày là điều cần thiết. Thông qua kiểm tra thường xuyên, làm sạch và bảo trì, tỷ lệ thất bại của thiết bị có thể giảm, hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện và chi phí bảo trì có thể giảm. Sau đây là các phương pháp bảo trì hàng ngày chi tiết:

Kiểm tra trước khi hoạt động hàng ngày
Kiểm tra lưỡi:
Kiểm tra xem lưỡi dao có sắc, nứt hay mòn không. Nếu lưỡi kiếm được tìm thấy cùn hoặc bị hư hỏng, nó nên được thay thế kịp thời.
Đảm bảo rằng khoảng cách lưỡi được điều chỉnh đúng. Một khoảng cách quá lớn sẽ gây ra sự cắt không đều, trong khi một khoảng cách quá nhỏ có thể làm tăng hao mòn lưỡi.
Hệ thống bôi trơn:
Kiểm tra xem có đủ chất bôi trơn trong các điểm bôi trơn không (như bánh răng, vòng bi và các bộ phận trượt). Đổ đầy hoặc thay thế chất bôi trơn khi cần thiết.
Sử dụng loại chất bôi trơn thích hợp và tránh sử dụng chất bôi trơn kém hoặc không tương thích.
Làm sạch bề mặt làm việc:
Các mảnh vụn kim loại sạch hoặc các mảnh vụn khác trên bề mặt làm việc để ngăn chặn các mảnh vụn này ảnh hưởng đến độ chính xác cắt hoặc làm hỏng thiết bị.
Kiểm tra hệ thống điện:
Kiểm tra xem kết nối nguồn có chắc không và cáp bị hỏng hay lão hóa.
Kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp và các thiết bị an toàn khác có hoạt động tốt không.
Bảo trì thường xuyên hàng tuần
Kiểm tra hệ thống truyền tải:
Kiểm tra xem chuỗi truyền, đai hoặc bánh răng bị lỏng, bị mòn hoặc có tiếng ồn bất thường. Nếu có bất kỳ vấn đề, điều chỉnh hoặc thay thế nó kịp thời.
Hệ thống thủy lực (áp dụng cho máy cắt thủy lực):
Kiểm tra mức độ và chất lượng của dầu thủy lực, và bổ sung hoặc thay thế dầu thủy lực nếu cần thiết.
Kiểm tra xem đường ống thủy lực có bị rò rỉ hoặc bị chặn để đảm bảo áp suất hệ thống ổn định.
Căn chỉnh lưỡi dao:

Kiểm tra sự liên kết của lưỡi dao thường xuyên để đảm bảo rằng sự song song và giải phóng mặt bằng giữa các lưỡi trên và dưới đáp ứng các yêu cầu.
Hệ thống làm mát (nếu có):
Kiểm tra mức độ và độ sạch của chất làm mát để ngăn ngừa thiệt hại thiết bị do quá nóng.
Bảo trì sâu hàng tháng
Làm sạch toàn diện:
Làm sạch thiết bị kỹ lưỡng, đặc biệt là các bộ phận khó tiếp cận (như cơ chế truyền nội bộ, đường ray trượt, v.v.).
Sử dụng không khí nén để thổi bay bụi và mảnh vụn để tránh tích lũy ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị.
Kiểm tra và bôi trơn mang:
Kiểm tra trạng thái hoạt động của tất cả các vòng bi để đảm bảo rằng không có tiếng ồn hoặc nhiệt bất thường.
Thường xuyên thêm hoặc thay thế mỡ chịu lực theo yêu cầu của hướng dẫn sử dụng thiết bị.
Kiểm tra hệ thống điều khiển điện: Kiểm tra xem đèn báo, nút và màn hình hiển thị trên bảng điều khiển có hoạt động tốt không. Kiểm tra các chức năng của các công tắc giới hạn, cảm biến và bộ mã hóa để đảm bảo rằng chúng nhạy cảm và đáng tin cậy. Thay thế lưỡi bảo trì chuyên nghiệp hàng quý và cắt tỉa: Nếu lưỡi dao bị mòn nghiêm trọng hoặc mất độ sắc nét của nó, nó nên được thay thế hoặc cắt tỉa. Sử dụng các công cụ mài sắc chuyên nghiệp để sửa chữa lưỡi dao và khôi phục hiệu suất cắt của nó. Hiệu chuẩn thành phần cơ học: Hiệu chỉnh các thành phần cơ học chính của máy cắt (như vị trí lưỡi, góc cắt, v.v.) để đảm bảo độ chính xác của chúng đáp ứng các yêu cầu. Hệ thống thủy lực Kiểm tra chuyên sâu: Kiểm tra trạng thái của bơm thủy lực, thân van và con dấu, và thay thế các bộ phận bị hư hỏng nếu cần thiết. Làm sạch bộ lọc dầu thủy lực để đảm bảo mạch dầu không bị cản trở. Đại tu hàng năm và đánh giá sự tháo gỡ và kiểm tra toàn diện: Tháo rời máy cắt và kiểm tra độ mòn của tất cả các thành phần chính. Thay thế các bộ phận đã kết thúc cuộc sống dịch vụ của họ (như vòng bi, hải cẩu, lưỡi dao, v.v.). Kiểm tra hiệu suất: Sau khi lắp ráp lại, máy cắt được kiểm tra hiệu suất, bao gồm độ chính xác cắt, tốc độ và khả năng tải. Ghi lại dữ liệu bảo trì:
Ghi lại thời gian, nội dung và các vấn đề được tìm thấy trong mỗi bảo trì để cung cấp một cơ sở để phân tích và cải tiến tiếp theo.

Thông qua các biện pháp bảo trì hàng ngày ở trên, tuổi thọ của máy cắt có thể được mở rộng đáng kể, đồng thời cải thiện hiệu quả và an toàn làm việc. Chìa khóa để bảo trì là kiểm tra phòng ngừa và xử lý kịp thời các vấn đề tiềm ẩn, thay vì chờ đợi cho đến khi thiết bị thất bại trước khi sửa chữa. Ngoài ra, việc thiết lập một hồ sơ bảo trì hoàn chỉnh và kế hoạch kiểm tra thường xuyên sẽ giúp theo dõi tốt hơn tình trạng của thiết bị và tối ưu hóa chiến lược bảo trì.