Duy trì tính chính xác và ổn định của máy cắt laser CNC là chìa khóa để đảm bảo hoạt động lâu dài và hiệu quả của thiết bị. Vì máy cắt laser liên quan đến xử lý chính xác, bất kỳ độ lệch nhỏ nào cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng xử lý. Do đó, bảo trì và bảo trì thường xuyên là rất cần thiết. Sau đây là một số biện pháp cụ thể về cách duy trì độ chính xác và tính ổn định của máy cắt laser CNC:
Độ chính xác của máy cắt laser CNC chủ yếu phụ thuộc vào hệ thống điều khiển, hệ thống quang học và hệ thống cơ học. Hiệu chuẩn thường xuyên của các hệ thống này là cơ sở để duy trì độ chính xác.
Kiểm tra xem trọng tâm của đầu laser có chính xác hay không và đảm bảo rằng chùm tia laser luôn tập trung vào bề mặt của phôi. Sử dụng máy đo công suất laser và công cụ hiệu chuẩn tiêu cự để lấy nét và hiệu chỉnh để đảm bảo tính ổn định của chùm tia.
Thường xuyên kiểm tra các cài đặt và tham số của hệ thống CNC để đảm bảo rằng đường dẫn làm việc và quy trình xử lý của nó phù hợp với quy trình xử lý thực tế. Các động cơ, bộ mã hóa, vv của hệ thống CNC cần được kiểm tra và hiệu chỉnh để duy trì độ chính xác cắt.
Kiểm tra các đường ray hướng dẫn, hệ thống ổ đĩa và các bộ phận truyền dẫn để đảm bảo rằng chúng không bị mòn hoặc lỏng lẻo. Thường xuyên thực hiện kiểm tra chính xác trên hệ thống cơ học và điều chỉnh khoảng cách giữa các đường ray hướng dẫn và con lăn để tránh lỗi do hao mòn.
Hệ thống quang học bao gồm máy phát laser, gương phản xạ, ống kính, v.v ... Làm sạch và bảo trì của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và chất lượng cắt của máy cắt laser.
Nếu có vết bẩn hoặc bụi trên ống kính quang học, chất lượng tập trung và hiệu quả truyền năng lượng của laser sẽ giảm, ảnh hưởng đến hiệu ứng cắt. Sử dụng các công cụ làm sạch đặc biệt và làm sạch chất lỏng để nhẹ nhàng lau các thành phần quang học để tránh hư hỏng.
Khi thời gian sử dụng tăng, các thành phần quang học có thể mặc hoặc biến dạng. Kiểm tra các bộ phận này thường xuyên và thay thế các thành phần quang học mới khi cần thiết để tránh chùm tia laser lệch khỏi đường dẫn được xác định trước do hao mòn.
Tính ổn định của laser có tác động quan trọng đến độ chính xác của toàn bộ máy cắt laser. Hệ thống làm mát của laser phải được giữ trong tình trạng tốt để ngăn ngừa quá nhiệt và đầu ra laser không ổn định.
Sự suy giảm của công suất laser sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cắt và chất lượng cắt. Kiểm tra công suất đầu ra của laser thường xuyên để đảm bảo rằng nó nằm trong phạm vi bình thường. Nếu công suất được tìm thấy để giảm, điều chỉnh hoặc thay thế laser theo thời gian.
Bụi hoặc tạp chất có thể tích lũy trong hệ thống làm mát của laser, ảnh hưởng đến hiệu ứng làm mát. Kiểm tra hệ thống lưu thông của chất làm mát thường xuyên để giữ cho hệ thống không bị cản trở và thay thế chất làm mát thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường của laser.
Hệ thống cơ học của máy cắt laser CNC bao gồm nhiều bộ phận chuyển động, chẳng hạn như đường ray dẫn hướng, ốc vít và trục truyền động, và hoạt động trơn tru của các bộ phận này là rất quan trọng để cắt độ chính xác.
Bôi trơn các đường ray hướng dẫn và các bộ phận trượt thường xuyên để tránh hao mòn do ma sát. Sử dụng dầu bôi trơn hoặc dầu mỡ thích hợp để tránh quá mức hoặc không đủ hao mòn của các bộ phận.
Kiểm tra xem độ căng của vít chì và đai truyền động có phù hợp hay không. Nếu nó quá chật hoặc quá lỏng, nó sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác cắt. Điều chỉnh độ căng thường xuyên và kiểm tra xem đai truyền động bị lỏng hay hư hỏng.
Các máy cắt laser CNC thường sử dụng cắt hỗ trợ khí, chẳng hạn như oxy, nitơ hoặc không khí. Tốc độ dòng chảy, áp suất, vv của khí sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt.
Hãy chắc chắn rằng tốc độ dòng chảy và áp suất của khí đáp ứng các yêu cầu cắt. Sử dụng đồng hồ đo lưu lượng khí để kiểm tra tốc độ dòng chảy của mỗi khí để đảm bảo nguồn cung cấp khí ổn định mà không ảnh hưởng đến quá trình cắt.
Kiểm tra các đường ống dẫn khí, khớp và van thường xuyên để đảm bảo rằng không có rò rỉ hoặc tắc nghẽn để tránh cung cấp khí không ổn định.
Hệ thống điện của máy cắt laser CNC bao gồm động cơ servo, nguồn điện, cảm biến, giao diện, v.v ... Bất kỳ sự cố nào của hệ thống điện đều có thể dẫn đến giảm độ chính xác cắt.
Thường xuyên kiểm tra xem kết nối điện có vững chắc hay không và liệu đường dây bị mòn hay có tuổi để tránh cắt không ổn định do lỗi điện.
Kiểm tra xem các cảm biến và bộ mã hóa của máy cắt laser có hoạt động tốt không. Bất kỳ sự cố cảm biến sẽ gây ra vị trí không chính xác và độ lệch cắt.
Với sự phát triển của công nghệ cắt laser, các bản cập nhật và tối ưu hóa phần mềm có thể cải thiện độ chính xác và tính ổn định của máy.
Đảm bảo rằng phần mềm hệ thống điều khiển của máy cắt laser là phiên bản mới nhất. Phiên bản mới của phần mềm thường chứa các đường dẫn cắt tối ưu và các thuật toán điều khiển chuyển động chính xác hơn.
Theo các vật liệu khác nhau và các tác vụ cắt, thường xuyên làm lại và tối ưu hóa các tham số hệ thống, bao gồm tốc độ cắt, công suất, tần số, v.v., để đảm bảo hiệu ứng cắt tốt nhất trong các môi trường làm việc khác nhau.
Ngoài ra, duy trì một môi trường làm việc tốt, thực hiện các kế hoạch bảo trì phòng ngừa và các nhà điều hành đào tạo sẽ đóng một vai trò quan trọng trong tính chính xác và ổn định của thiết bị.
Bản quyền © Công ty TNHH Máy công cụ hạng nặng Nantong Hwatun. Tất cả quyền được bảo lưu.